河南數(shù)控加工-漯河機械加工-南陽機械加工

鄭州鶴鵬精密機械設(shè)備有限公司，***致力于機械加工，于2016-08-25在鄭州市成立，自創(chuàng)建以來，始終堅持學(xué)習(xí)、、創(chuàng)新的經(jīng)營指導(dǎo)方針，不斷引入***技術(shù)工藝和機械加工裝備，積極吸收高新技術(shù)人才，竭誠服務(wù)于廣大用戶，在全國擁有良好的口碑與信譽，深受有需要加工的群體的信任，在同行中處于較地位！

河南數(shù)控加工-漯河機械加工-南陽機械加工。

機械加工工藝規(guī)程

生產(chǎn)過程與工藝過程

1、生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程是指把原材料（半成品）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，一般包括：①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制，生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備；②毛坯的制造，如鑄造、鍛造、沖壓等；③零件的加工，如切削加工、熱處理、表面處理等；④產(chǎn)品的裝配，如總裝，部裝、調(diào)試檢驗和油漆等；⑤生產(chǎn)的服務(wù)，如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運輸、保管等。

2、工藝過程

工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造，機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。在工藝過程中，若用機械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。

機械加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學(xué)研究的兩項主要內(nèi)容。

加工件工藝路線的其他原則：

上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

1、、為了保證加工精度，粗、精加工分開進(jìn)行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力；

如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。?

2、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。?

3、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進(jìn)行。

河南數(shù)控加工-漯河機械加工-南陽機械加工。  鶴鵬精密機械以現(xiàn)代化的管理，超高的性價比，機械加工在同行業(yè)中具有地位，我們時刻遵循全心全意為顧客服務(wù)，忠實履行自己的職業(yè)職責(zé)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供性能品質(zhì)的產(chǎn)品，從產(chǎn)品設(shè)計到制作，到完成交貨均精益求精。我們擁有99的加工能力，承接圖加工，非標(biāo)定制。降低造價成本為已任，深得客戶好評。

公司承接加工范圍：

1.機械設(shè)備的成臺成套零部件來圖來樣加工：

如：金屬零部件，面板，機柜的成臺整機成套加工，表面處理。

2.單件非標(biāo)機械零部件加工：

如：各種銅，鐵，鋁，不銹鋼、45#，CR12,亞克力板，賽鋼，電木件，鋁型材，ABS,POM尼龍件等各種規(guī)格的常用材料加工(非標(biāo)零配件加工，非標(biāo)機械零部件，自動化機器零件，各種五金件加工，非標(biāo)零件加工，自動機械零件加工)

3.批量零部件加工：

如：自動車床和數(shù)控車床加工，車銑復(fù)合機，CNC電腦鑼加工。

主要加工設(shè)備：CNC電腦鑼,CNC鉆攻中心，自動車床、數(shù)控車床，銑床，磨床，數(shù)控線切割，沖壓機，注塑機等配套加工設(shè)備。

加工范圍：包工包料包表面處理，或來料來樣來圖加工，批量單件成套均可。

加工精度：尺寸公差可以達(dá)到±0.01MM；一次性加工同心度0.005MM；一次性加工平行度//0.01MM；單邊垂直度⊥0.01MM 具體需要圖紙要求。

表面處理：鐵件淬火加硬處理、鋁件、銅件連帶氧化、電鍍處理，不銹鋼本色或拉絲拋光；